Kas fleksograafiline trükkimine on digitaalne?

Fleksotrükk ja digitaaltehnoloogia on sügavalt integreeritud, et realiseerida digitaalset innovatsiooni eel-printimise,-printimise ja-järeltrükkimise etapis, ning neid on arenenud intelligentse ja rohelise suunas. Siin on jaotus:
1.Eeltrükk-: digitaalsed protsessid kujundavad ümber plaatide valmistamise tõhususe
Traditsiooniline ja digitaalne plaatide valmistamine
Traditsiooniline plaatide valmistamine: plaatide valmistamise protsess hõlmab mitmeid etappe, sealhulgas graafiline disain, filmi väljund ja plaadi eksponeerimine. See on tülikas, aeganõudev{1}}ja inimlike vigade oht, mis mõjutab täpsust.
Digitaalsete koopiate tegemine: Suure täpsusega graafiline disain disainitarkvara (nt Adobe Illustrator) abil, digitaalsete failide otsene genereerimine ja edastamine plaadivalmistusseadmetele (nt CDI-plaadiprinterid). Laserablatsioonitehnoloogia, mis asendab negatiivid, loob plaadi pinnale täpsed punktid, lühendab valmistamisaega üle 50% ja parandab oluliselt täppide kvaliteeti (näiteks lamedad kuppeltäpid tagavad, et täpid on peaaegu identsed musta kilega, vähendades esiletõstmise kadu). Täpne värvihaldus
Digitaalsed värvihaldussüsteemid (nagu PantoneLIVE) võimaldavad täpset värvide sobitamist erinevate seadmete (nt monitorid ja printerid) vahel, tagades värvide järjepidevuse eri piirkondade ja seadmete vahel ning täites ranged brändipakendi värvinõuded.
ii. Printimine: digitaalne juhtimine parandab kvaliteeti ja tõhusust
Digitaalsete seadmete kasutamine
Fleksograafilise trükipressi juhtimissüsteemid on uuendatud digitaalseteks juhtpaneelideks, mis võimaldavad reaalajas seadistada ja reguleerida selliseid parameetreid nagu printimiskiirus, rõhk ja tindivool. Näiteks satelliit-tüüpi fleksograafilised trükipressid on konstrueeritud ühise jäljendisilindriga, mis on kombineeritud digitaalse registreerimissüsteemiga, et saavutada registreerimistäpsus vahemikus ±0,05 mm, mistõttu need sobivad pikaajaliseks-kõrge{4}}täpseks printimiseks.
Veebikontroll ja intelligentne reguleerimine
Kõrgekvaliteedilised-flexograafilised trükimasinad on varustatud veebipõhiste kontrollisüsteemidega (nt kõrge eraldusvõimega{1}}kaameratega), et jälgida printimise kvaliteeti reaalajas. Kui tint on täpiline, kriimustatud või sobimatu, annab süsteem kohe häiresignaali ja kohandab automaatselt parameetreid (nt tindi viskoossus ja trükirõhk), et vähendada praagi määra alla 0,5%. Muutuvate andmete printimise tugi
Digitaalne tehnoloogia võimaldab fleksograafilist printimist toetada muutuvate andmete printimist (VDP), kus isikupärastatud teave (nt vöötkoodid, QR-koodid ja seerianumbrid) on manustatud trükitoodete partiisse. näiteks toidupakendeid saab trükkida ainulaadsete jälgitavuskoodidega, mis võimaldavad toote täielikku elutsüklit.
III. Posti-printimine: automatiseerimine ja digitaalne koostöö
Tootmisprotsesside automatiseerimine
Alates tooraine automaatsest laadimisest, plaatide vahetamisest printimise ajal, automaatsest puhastustindi süsteemist kuni automaatse kerimise, lõikamise ja sorteerimiseni pärast printimist on fleksograafilise trüki tootmisliinid nüüd täielikult automatiseeritud. Näiteks saab ühik-tüüpi fleksotrükimasinaid kombineerida laki- ja stantsimis-lõikamisseadmetega, et luua integreeritud "trüki-järgse- pressi" tootmisliin, mis suurendab efektiivsust üle 30%.
Arukas materjalikäsitlus ja sorteerimine
Automaatsed materjalikäitlussüsteemid (nt AGV) suudavad eelnevalt{0}}määratud protseduuride alusel prinditud tooteid täpselt edasiseks töötlemiseks või pakkimiseks transportida, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades tootmise järjepidevust. IV. SISSEJUHATUS Tehnoloogiline lähenemine: fleksograafia ja digitaaltrüki täiendav arendamine
Hübriidtrükkimise tehnoloogia tõus
Mõned ettevõtted on turule toonud "Flexo + digitaalse trükimasina" (näiteks Jiahuaxingi fleksograafiline digitaalpress, Weigang Technology digitaalne fleksograafiline kombineeritud press). Need pressid ühendavad kiire -soodsa- fleksograafilise printimise paindlikkuse digitaaltrükiga, et rahuldada lühiajalisi-ja keskmisi{5}}printimisvajadusi. Näiteks hübriidprinterid saavad ühes ja samas masinas hakkama nii pika-(flexo) kui ka lühiajalise-(digitaalse) tootmisega, vähendades seega seadmete investeerimiskulusid.
Digitaalne trükkimine täiendab fleksograafilist trükkimist
Digitaalne trükkimine sobib väikeste partiide, suure hulga ja muutuvate andmetega printimiseks (nt isikupärastatud etiketid), samas kui fleksotrükk sobib paremini pikaajaliseks-kõrge täpsusega printimiseks (nt toiduainete pakkekilele). Need kaks käivad käsikäes üksteist täiendavas mustris.
V. Tulevikusuundumused: intelligentne roheline areng, mis viib arenguni.
Tehisintellekti sügav rakendamine
Tehisintellekti kujutisetuvastustehnoloogiat kasutatakse printimiskvaliteedi testimiseks ja defektide, nagu tindilaikude ja kriimustuste kiireks tuvastamiseks täpsusega üle 99%.
Tehisintellekti algoritmid analüüsivad seadmete tööandmeid (nagu temperatuur, rõhk ja vibratsioon), et ennustada tõrkeid ja hõlbustada aktiivset hooldust, vähendades seisakuaega. Tehisintellekt optimeerib tootmise ajakava, ratsionaliseerib tootmisülesandeid ja parandab seadmete kasutamist, tuginedes sellisele teabele nagu tellimuse nõuded, seadmete olek ja tooraine laoseisud.
Rohelise trükitehnoloogia ajakohastamine;
Digitaalplaatide valmistamine vähendab kemikaalide kasutamist ja keskkonnareostust.
Tindi ja UV-värvide laialdane kasutamine viib fleksotrükkimise vastavusse keskkonnastandarditega (nt EL REACH ja Hiina GB/T38597).
Energiatõhus -LED UV-kõvastumistehnoloogia asendab traditsioonilised UV-lambid, vähendades energiatarbimist 60–80% ega tekita osooni.