8613396512803
x.ym@xhmachine.com
eeKeel
Otsi hotelle

CI tüüpi Flexo trükimasin

Kodu / Tooted / CI tüüpi Flexo trükimasin

Xianghuai masinad: teie usaldusväärne CI tüüpi Flexo trükimasina tarnija!

 

 

Kodu 123 Viimane lehekülg 1/3

Mis on CI tüüpi Flexo trükimasin?

 

 

CI (Central Impression) fleksotrükimasin on teatud tüüpi fleksotrükipress, mis kasutab aluspinnale printimiseks painduvat reljeefplaati. Substraadiks võib olla sünteetiline, puidumassil põhinev või lamineeritud materjal, näiteks kiled nagu nailon, OPP, PE ja polüester, paber, papp, laustekstiil, kaetud või katmata vooderplaat. Ja need sobivad ideaalselt suurte tööde ja paindlike aluspindade jaoks. Substraat juhitakse ümber ühe terastrumli jäljendisilindri, trükiplaadid on paigaldatud kesksilindrile ja kile liigub selle ümber. CI fleksotrükimasinad on tõhusamad kui muud tüüpi pressid, kuna igas jaamas rakendatav rõhk on ühtlane ja ühtlaselt jaotunud kogu aluspinna laiuse ulatuses.

 

CI tüüpi Flexo trükimasina omadused

Täpne trükkimine

Meie CI-tüüpi fleksotrükimasin on varustatud printimisplatvormil oleva servomootoriga, et tagada täpne trükivärvi registreerimine ja positsioneerimine, et printimistäpsuse saavutamiseks printimismustrit ühe mikroni täpsusega juhtida.

Kasutajasõbralik

Need fleksotrükimasinad on varustatud puutetundliku ekraani liidesega, mis pakub selgeid ekraanil kuvatavaid juhtimisfunktsioonide mooduleid, võimaldades operaatoritel kiire printimise saavutamiseks kiiresti seadistada selliseid parameetreid nagu tindi värv, prindi positsioneerimine ja kogus.

Lihtne puhastada

Neil on sisseehitatud tindi etteandesüsteemi kiirpuhastusfunktsioon, mis suudab tinti regulaarselt regulaarselt puhastada, et vältida tindi ummistumist ja saastumisprobleeme, ning mis ei vaja korduvate printimistoimingute korral sagedast väljalülitamist.

Hea ühilduvus

Need CI fleksotrükimasinad, mis sobivad lahusti- või veepõhiste tintide jaoks, sobivad mitmesuguste toiduainete ja toiduks mittekasutatavate elastsete pakendite jaoks ning ühilduvad erinevate aluspindadega, sealhulgas kile-, paberi- ja laminaatpõhimikuga.

 

Flexo trükimasinate peamised tüübid

 

 

Fleksotrükk on populaarne toidupakendite, jookide etikettide ja lainepapi jaoks. Fleksograafilisel trükkimisel on kolm peamist pressikujundustüüpi:
●Keskjäljepress
●Reases press
● Virnapress

Keskmulje (CI) Press
CI-flexo masina seadistamist võrreldakse mõnikord planeetide teekonnaga ümber päikese, kuna jaamad on üles seatud silindri ümber. See konkreetne seadistus sobib ideaalselt suurte tööde jaoks, kuna masin on seadistatud suurendama võimsust. CI-pressi määravaks tunnuseks on jäljendisilinder, mis on pressi paigutuse keskne punkt. Nagu nimigi ütleb, juhitakse substraat ümber ühe terastrumli jäljendisilindri keskel.
See silinder toetab aluspinda trükkimise ajal, samal ajal kui teistes pressides jäetakse substraat trükiüksuste vahele toestamata. Trükiplaadid asuvad mõlemal pool veebi ja prindivad üksteisest peegelpildis. CI-trükimasin töötab erinevatel aluspindadel ja on eriti kasulik laiade laiuste puhul. Tüüpiline CI-press on kuuevärviline press. Press säilitab ühtlase rõhutaseme madala vibratsiooniga, mis omakorda tagab suure võimsusega töötamise ajal usaldusväärsed väljatrükid.
CI ajakirjanduse peamised eelised on järgmised:
● Tänu trumli tüüpi konstruktsioonile toetab laia valikut substraate
●Järjepidevad tulemused kõrge prindikvaliteedi tagamiseks
●Lihtne modifikatsioon lamineerimiseks või muudeks pressijärgseteks protsessideks
●Võimalus printida üheaegselt aluspinna mõlemale poolele

In-line press
In-line press on kommertstoodete pakendeid käitlevates trükikodades kõige levinum fleksopress. See käsitleb ka mitmesuguseid substraate ja hõlmab kuut komponenti. Nagu nimigi ütleb, on sellel pressil jaamad järjestikuses reas, mitte ringikujulises konfiguratsioonis. Koosseisu käsitletakse piki horisontaalset joont, mitte vertikaalselt (sellest lähemalt hiljem). In-line press saab sujuvalt hakkama suure hulga väljatrükkidega. Substraat surutakse pildikandja ja jäljendisilindri vahele piisava rõhuga, et säilitada tindi tasakaalustatud jaotus.
Saadaval olev värvivalik on sisepressi kasutamise eelis. Keskmine saadavus on kaheksa värvi, kuid olenevalt seadistusest saab kasutada maksimaalselt 20 värvi.

Virnapress
Virnapress on üles seatud vertikaalselt paigutatud jaamadega. Enamiku virna tüüpi fleksotrükipresside keskmine suurus on kuus kuni kaheksa tekki. Neid saab seadistada nii, et võimaldada printida aluspinna mõlemale poolele ühe ja sama teekonna jooksul läbi virnatüüpi fleksopressi. Kuid virna fleksopress on õhemate aluspindade puhul vähem efektiivne, kuna see ei suuda hoida suurt täpsust.
Kuigi virnapress ei ole nii täpne kui mõned muud tüüpi, võib see olla tõhusam. Substraat saab kiiresti liikuda jaamast jaama, kuna jaamad on paigutatud vertikaalselt. Seda tüüpi fleksopressi kasutatakse sageli trükimaterjalide jaoks, mis ei nõua suurt täpsust, nagu lainepapp või puitlaastplaat. Virnapressi peamine eelis on selle kõrge efektiivsus teatud substraatide puhul. Paksemate aluspindadega töötamisel on seda tüüpi fleksopressid ka väga soodsad, kuna see võimaldab kiiresti liikuda jaamast jaama.

 
CI tüüpi Flexo trükimasina eelised
 

Fleksograafiline trükk on seda tüüpi toodete jaoks eriti sobiv, kuna sellel töötlemismeetodil on teatud eelised, mida tasub uurida.

01/

Mitmekülgsus
Fleksograafilist trükkimist saab kasutada kindlate värvide ja mustrite printimiseks paljudele aluspindadele, sealhulgas materjalidele, mis on poorsed, mittepoorsed, lamedad, karedad, imavad ja mitteimavad. Lisaks, kui printimise seadistuseks kasutatakse CI-konfiguratsiooni, võimaldab see laiendatavatel aluspindadel saavutada paremat värvi-värvi registreerimist.

02/

Esitus
Fleksograafiline trükk on tuntud kiire protsessina. Kui esialgne seadistus on lõpetatud, saavutab kiiresti kuivavate tindide ja automatiseerimise kombinatsioon väga suure jõudluse. Lisaks annab see meetod teile võimaluse eelseadistada printimisprotsessis kasutatava tindi kogust. Tänu tera kambrile kantakse trükiplaadile ühtlaselt vaid vajalik kogus tinti, minimeerides tindikulu (nagu eespool mainitud), säästes ressursse ja vähendades protsessikulusid.

03/

Lai valik tinte
Mitmekülgsusest rääkides võimaldab fleksograafia kasutada printimisprotsessis paljusid tintitüüpe. Samuti valitakse need vastavalt pealekandmise tüübile ja trükkimisele järgnevatele protsessidele (kuumtihendamine, lamineerimine jne). Siiski on ülioluline valida tint eelkõige soovitud lõpptoote põhjal. Saadaval on järgmised tinditüübid:
●Vee baasil
● Lahustipõhine
●UV-kiirgusega kõvenev
Tindi kuivatamine on teine ​​oluline tegur printimisprotsessis. Fleksograafia võimaldab kasutada madalama viskoossusega tinti, mis võimaldab prinditud kujutistel kiiremini kuivada. Viimaseks, kuid mitte vähem tähtsaks, fleksotrükk nõuab vähest tindikulu.

04/

Kvaliteetne kujutise taasesitus
Vaatamata fleksograafilise printimise protsessi kiirele kiirusele on viimase kümnendi jooksul fleksotrükipressist väljuvate kujutiste kvaliteet kasvanud rotatsioonsügavtrüki omale vastavaks. Varasemad pildiprobleemid, nagu haloefekt või punktide sildamine, on asendatud piltide ja tekstiga, mis on selged ja üksikasjalikud ning värvid on eredad ja teravad.
See trükikvaliteedi paranemine on tänu fleksotrükitehnoloogia uusimatele arengutele. Peenemate aniloksijoonte, täiustatud tindi, teravaid varje ja esiletõstmist võimaldavate reprotööriistade ning parema plaadi särituse ja tindiülekandega on saadud kujutised kvaliteetsed, mida tarbijad tipptoodetelt ootavad.

05/

Madalad tootmiskulud
Fleksograafiatrükk on madalamate tegevuskuludega kui teistel trükimeetoditel. Selle põhjuseks on materjalide madalam hind (tint on odavam ja plaate on odav vahetada), plaatide vastupidavus (need kestavad miljoneid jäljendeid) ja väiksemad tööjõukulud, mis tulenevad tööks vajalikest sammudest. printimisprotsess. Lisaks on nüüd olemas tehnoloogiad – nagu need, mida leiate A.Celli IRIDIUM® sarjast –, mis aitavad vähendada materjali raiskamist, mis tavaliselt tekib seadistuse muutmisel või kui mõni vajalik seadistus ei ole stabiilne või täpselt seadistatud.

06/

Ökosäästlikkus
Kuna trükitööstust kontrollitakse tavaliselt selle negatiivse keskkonnamõju suhtes, pakub fleksograafia vajalikke tööriistu selle kasvava probleemi lahendamiseks. Tegelikult vähendab see meetod sõltuvust plaatide valmistamise lahendustest, lahustipõhistest tindidest ja lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) sisaldavatest puhastusmaterjalidest. Arvestades asjaolu, et paljudes maailma piirkondades on lahustipõhised tindid keelatud, on veepõhiste tintide abil kvaliteetse trükkimise võimalus eelis, mida ei saa alahinnata.

CI tüüpi Flexo trükimasina komponendid
 

Tsentraalse jäljendiga fleksotrükipressi kasutamisel on mitmeid eeliseid. CI fleksotrükipress on tõhusam kui muud tüüpi pressid. Igas jaamas rakendatav rõhk on ühtlane ja jaotatud ühtlaselt kogu aluspinna laiuse ulatuses. See tekitab vähem jäätmeid ja lühendab seadistamisaega võrreldes teist tüüpi pressidega.
Keskjäljepressid on ka oma disaini ja ehituse tõttu töökindlamad kui teised trükipressitüübid. Paljud CI-pressid sisaldavad automatiseeritud komponente, mis võimaldavad tööde kiiremat töötlemist ja kvaliteetsemaid väljatrükke.


Igal CI-pressil on kaheksa põhikomponenti, mis töötavad paralleelselt õmblusteta väljatrükkide jaoks:
(1) Sisendjuhis
(2) Nipprull
(3) Keskjäljerull
(4) Jaamadevaheline kuivati
(5) Peene mulje reguleerimine
(6) Mõõtmisrull
(7) Anilox rull
(8) Plaadisilinder

Flexo Printing Machine

 

Flexo Printing Machine

Iga sektsioon mängib lõpptoote valmistamisel rolli:


Sisendjuhis:Substraadi rull juhitakse trükipressi. Pinge tuleb säilitada, et vältida lõtvust ja vältida kortsumist, valesti registreerimist või võrgukatkestusi.


Nip Roll:Nipprullid, mida nimetatakse ka juhtrullideks, juhivad substraadi pressi ja läbi trükkimise protsessi. Siin toimub vajadusel peenhäälestus.


Keskne kuvamisrull:Kasutatakse substraadi toetamiseks, kui see liigub printimisprotsessi ajal läbi külgnevate plaadisilindrite seeria.


Interstationi kuivatid:Need kuivatid asuvad värvide vahel, et iga värvikiht saaks enne järgmise värvi pealekandmist tarduda. Tavalise kuuevärvilise pressi puhul oleks iga värvijaama vahel viis kuivatit.


Näitamise täpne korrigeerimine:Tihti tuleb nipirõhku peenelt reguleerida. Kuigi need seadistused mõjutavad survet, mis avaldatakse kujutise kandjalt kesksele jäljendirullile, võib liigne surve teie substraati kahjustada.


Mõõtmisrull:Doseerimisrull on seade, mis toimetab aniloksrulli rakkudesse täpse koguse tinti.


Aniloxi rull:Aniloksrull sisaldab mikroskoopilisi rakke, mis kannavad õhukese tindikihi tindisüsteemist pildikandjale.


Plaadi silinder:CI fleksotrükimasinad võivad kasutada mitut erinevat pildikandjat, sealhulgas plaadile kinnitatavaid silindreid, graveeritud elastomeeriga kaetud rulle ja graveeritud (ITR) hülssidega õhuabisüdamike.

 

Tegurid, mida CI-tüüpi Flexo trükimasina valimisel arvestada

Kas otsite ideaalset vastet? Fleksopressi ostmine on väga erinev sellest, kui otsustate, mida lõunaks soovite. See on suur investeering, mis mõjutab teie ettevõtte tegevust nii lühikeses, keskmises kui ka pikas perspektiivis. Seetõttu oleme siin välja toonud mõned juhised, mida võite fleksopressi investeeringu tegemisel arvestada.

 

Tea, millisele substraadile soovite printida
Võite alustada sellest, et mõistate, millisele substraadile te prindite. Erinevad aluspinnad käituvad printimise ajal erinevalt. Näiteks pingega pealekandmisel venib kile rohkem välja kui paber. Trükivärvi on paberil lihtsam kuivatada kui filmil. Foolium on rebenemisohtlikum kui paber ja kile jne. Need erinevad substraadi omadused nõuavad erinevat pressikujundust. Kõik pressid ei tööta kõigi substraatidega. Isegi kui valite substraadi, mida kavatsete praegu printida. Alati on hea mõte mõelda keskmises ja pikas perspektiivis. Kaaluda, millist muud substraati võite tulevikus sihtida ja kas teie trükipress saab teid tootesarja laiendamise ajal toetada. Mõned levinumad aluspinnad, mida peaksite kaaluma, on kile, foolium, kude, lausmaterjalid, paber ja lainepapp.

 

Operatsioon
Tegevuse vaatenurgast peaksite uurima, kui kvalifitseeritud on teie praegune tööjõud. Kas vilunud trükioperaatoreid on lihtne leida? Kas lisaabi leidmine on kallis? Kas inimest on lihtne koolitada? Need tegurid mõjutavad ajakirjanduses vajaliku automatiseerimise mahtu. Ka rajatise seisukohast, kui palju ruumi on teil fleksopressi mahutamiseks? See võib piirata võimalike värvikatete arvu ja kuivatustunneli võimsust, mida saate arvestada. Peaksite kindlaks tegema, kas teie trükipress töötab koos teiste tootmisliini masinatega. See mõjutab seda, kuidas te otsustate vajaliku maksimaalse pressikiiruse üle.

Funktsionaalsus

Funktsionaalsuse osas on soovitatav mitte piirduda miinimumiga. Mõelge veel kord viis aastat edasi sellele, kui palju potentsiaalset võimsust teil vaja võib minna. Nii nagu autol, võib ka fleksotrükipressil olla palju lisafunktsioone, nagu veebipuhastaja, automaatpesu, automaatne viskoossuse kontroll, automaatne registreerimine ja jäljendi seadistamine, koroonasüsteem jne. Need lisandmoodulid muudavad teie töö sujuvamaks ja tõhusamaks.

Kvaliteet

Masina vaatenurgast sõltub kvaliteet sellest, kui stabiilne ja vastupidav on teie trükipress. Parema kvaliteedi tagamiseks proovige valida tuntud ja maineka fleksotrükipressi tootja. Lisaks peaksite arvestama mitte ainult ajakirjanduse, vaid ka teenuse kvaliteediga. Kas tootja saab teid alguses toetada? Kas tootja suudab teie töötajaid vajadusel koolitada? Kui küps on tootja tarneahel? Kui kiiresti saate varuosasid hankida? Kas kaugdiagnostika ja -ühendus on saadaval? Kvaliteetne press ja kvaliteetne teenus muudavad teie tegevuse tõhususe tõesti paremaks.

Maksumus

Paljudel juhtudel on kulud paljude investeeringute puhul kõige olulisem tegur. Suured fleksopressi tootmisbrändid panevad teid oma kaubamärkide eest lisatasu maksma. Kui olete lõplikult jõuline ettevõte, millel on palju lisaraha, ei pruugi see olla probleem. Kui aga olete VKE, kellel on suhteliselt vähem sularaha, võib mainekas keskmise suurusega fleksopresside tootja olla teie jaoks ökonoomsem valik. Kulude kokkuhoiuks saate vähendada oma seadme funktsiooni, kuid ärge ohverdage kvaliteeti kulude nimel. Kui ohverdate kvaliteedi kulude nimel, võivad pikemas perspektiivis masina seisakud ja remondikulud kaaluda üles teie esialgsed pressiinvesteeringukulud.

 

Sertifikaadi foto
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Tehase fotod
 

 

About Us

 

Korduma kippuvad küsimused CI tüüpi Flexo trükimasina kohta

K: Mida tähendab CI fleksograafilises trükis?

V: Fleksograafilist (flexo) printimist kasutatakse tavaliselt pikemate staatiliste tiraažide jaoks. Fleksopresse on kolme tüüpi – keskmulje (CI), sisseehitatud ja virnastatud. Iga seadme konfiguratsioon või mehaaniline ehitus eristab neid füüsiliselt.

K: Mis on tekstisisene fleksotrükk?

V: Inline flexo on konkurentsivõimeline ühekäiguline lahendus keerukate ja kvaliteetsete pakendite jaoks – olenemata sellest, kas on vaja lühikesi või pikki tootmisperioode. Tänu stabiilsele, ergonoomilisele ja modulaarsele konstruktsioonile saavutavad uusimad keskmise võrgupressid korratavad tulemused suuremal kiirusel ja minimaalse käsitsi sisestamisega.

K: Mis vahe on Roto ja flexo vahel?

V: Rotatsioonsügavtrükk annab kiiresti erakordselt kõrge kvaliteediga tulemusi, samal ajal kui fleksograafiline protsess seab juhuslikke prindikvaliteeti piiranguid, kuna trükitoodang ei ole piisavalt ühtlane. Fleksograafiline trükk annab eelise lühiajaliste tööde puhul, samas kui rotatsioonsügavtrükk on eelistatud pikemate tööde puhul.

K: Mis vahe on HD flexo ja flekso vahel?

V: HD Flexo on uus protsess digitaalsete fleksograafiliste (flexo) plaatide valmistamiseks. Täiustatud plaadid on kvaliteetsemad ja prinditavad ühtlasemalt kui tavalised digitaalsed fleksoplaadid. HD Flexot saab rakendada ilma olemasolevaid seadmeid ja töömeetodeid lammutamata.

K: Mis on LPI fleksoplaadis?

V: Fleksotrüki jaoks fotopolümeerplaadi valimisel tuleb otsustada plaadi joonekraani üle. Jooneekraani mõõdetakse tavaliselt LPI-s või joontes tolli kohta. See muutuja näitab, mitu mikrotäppi on teie taldrikul tolli kohta. LPI-d võib pidada arvutiekraani piksliteks.

K: Kas flexo kasutab CMYK-i?

V: CMYK- ja punktvärviprintimine. Flekso- ja litoprintimine on mõlemad võimelised tootma kvaliteetseid väljatrükke, kasutades CMYK (tsüaan, magenta, kollane ja must) värvimudelit, aga ka punktvärve täpsemaks värvide sobitamiseks.

K: Miks kasutada fleksotrükki?

V: Flexol on litograafia ees eelis, kuna see võib kasutada laiemat valikut tinti, pigem veepõhiseid kui õlipõhiseid tinti, ning on hea printida erinevatele materjalidele, nagu plastik, foolium, atsetaatkile, pruun paber ja muud pakendis kasutatavad materjalid.

K: Mis vahe on CI-flexol ja inline-flexol?

V: Tsentraalne jäljend ehk CI, fleksopressid: kus tekid on paigutatud ümber ühe suure läbimõõduga jäljendisilindri. Fleksopresside virnastamine: kus tekid on üksteise kohal virnastatud. In-line fleksopressid: kus prindiüksused on paigutatud horisontaalselt joonele.

K: Mis vahe on CI flekso- ja sügavtrükkimisel?

V: Fleksoprintimine, eriti CI-flexopress, võib töötada kiirusega 350m/min kuni 500m/min, samas kui rotatsioonsügavtrükk võib töötada ainult kiirusega 120 kuni 200 m/min, kui veniva kile käsitlemine. Ühe fleksoseadme võrgutee on 0,4 kuni 0,6 m, samal ajal kui ühe sügavtrükiseadme võrgu tee on 4 kuni 6 m.

K: Mis vahe on CI-flexo ja sügavtrüki vahel?

V: Enamikul juhtudel on fleksotrükivärv parim valik, kuna on lihtne printida laiema tintivalikuga. Sügavtrükk nõuab palju rohkem tinti ühe prindi kohta, mis võib tõsta printimiskulusid.

K: Mis vahe on offsettindil ja fleksotindil?

V: Flekso- (flexo) ja ofsettindid erinevad mitmel viisil. Koostis: Flexo tindid koosnevad tavaliselt veepõhistest, lahustipõhistest või UV-kiirgusega kõvenevatest süsteemidest, samas kui ofsettindid on tavaliselt õlipõhised. Viskoossus: Flexo-tindid on vedelamad kui offset-tindid, mis on paksemad ja suurema viskoossusega.

K: Mis on flekso minimaalne joone paksus?

V: Vältige õhukesi jooni. Soovitame kasutada positiivseid jooni, mille laius on üle {{0}},20 mm. Sellest õhemate joonte kasutamisel on oht, et jooned prinditakse ebaühtlaselt või eralduvad plaadist. Negatiivsed jooned peavad olema paksemad kui 0.{3}},40 mm, et vältida joonte blokeerimist.

K: Mis vahe on flekso- ja digitaalprintimisel?

V: Flexo printimine kasutab painduvaid plaate tindi kandmiseks aluspinnale. Flexo printimine on ideaalne suurte kohandatud etikettide kiireks printimiseks. Digitaaltrükk ei kasuta plaate. Selle asemel teisendab see kunstiteosed elektroonilisest failist punktideks. Digitaalne printimine pakub kiiremat töötlemisaega ja paremaid detaile.

K: Millist materjali fleksotrükkimisel kasutatakse?

V: Kuigi fotopolümeerplaadid on fleksograafilises trükkimises endiselt populaarsed, on elastomeerist varrukad viimastel aastatel tööstust revolutsiooniliselt muutnud, vähendades jäätmeid; pakkudes pildikandjatele palju tõhusamat lahendust. Elastomeer on üldistatud termin kummitaolise materjali kohta, mis koosneb omavahel seotud polümeeridest.

K: Millised on 6 peamist printimise tüüpi?

V: Levinud printimistüübid on:
Pinnatrükk.
Fleksograafiline trükkimine.
Siiditrükk.
Pöörlev ekraan.
Sügavtrükk.
Digitaalne trükkimine.

K: Millised on fleksotrüki puudused?

V: Fleksograafilise trüki puudused on koondunud trükiplaatide tootmise valdkondadesse ja mõnel juhul ka piiratud trükikvaliteedile. Näiteks trükiplaatide tootmine ja kokkupanek on suhteliselt mahukas ja aeganõudev, mis on (liiga) kulukas, eriti lühikeste tiraažide puhul. Keeruliste tööde seadistamine, mis prinditakse, lakkivad, lamineeritakse ja stantseeritakse ühe korraga, võtab palju aega.

K: Millised on fleksotrüki plussid?

V: Flexo printimise eeliseks on ka see, et protsessi lõpus valmistatakse valmistoode, ilma et peaksite ootama tindi kuivamist. Negatiivne külg on see, et fleksotrükk pole eriti arenenud. See ei suuda toota keerulisi ja ulatuslikke kunstiteoseid nagu muud digitaaltrükitehnikad.

K: Mis on fleksotrüki värvid?

V: Selle põhjuseks on asjaolu, et neil printeritel on juba määratud tindikomplekt, tavaliselt tsüaan, magenta, kollane ja must (tuntud ka kui CMYK). Iga värv prinditakse pisikeste täppidena, mis koos vaadatuna segunevad, moodustades dokumendis soovitud värvid. Miks ei võiks fleksotrükk teha sama? Tehniliselt saab küll.

K: Kui palju värve on fleksotrükkimisel?

V: Flexo-printimisel saab kasutada kuni 12 värvi või 11 värvi pluss UV-katet. Värvide arv sõltub kasutatavate trükiplaatide arvust. Näiteks kitsastel veebipressidel võib olla 4–12 värvi, brošüüri siltidel on vaja minimaalselt 8 trükipakki.

K: Mis on minimaalne punkt fleksoprintimisel?

V: Teave minimaalse punkti kohta näitab, kui suur on plaadil kuvatav minimaalne trükitäpp. Seda suurust väljendatakse tavaliselt mikronites (µm) või, harvem, protsendina antud joonekraanist, ja see on seatud plaadipildis läviväärtuseks, et saada valmis plaadil selline suurus.

Oleme professionaalsed ci tüüpi fleksotrükimasinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest soodushinnaga ci tüüpi fleksotrükimasinat. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.