Virna tüüpi Flexo trükimasin

Mis on Stack Type Flexo trükimasin?

 

 

Virna tüüpi Flexo trükimasin, mida mõnikord nimetatakse ka virnastatud fleksopressideks. Iseseisvad trükisõlmed laotakse üksteise peale, paigutatakse trükipressi peaseinapaneeli ühte või mõlemasse otsa või paigaldatakse riiulile erinevat värvi trükiagregaadid. Igas jaamas asuvaid üksikuid jäljenditrumleid nimetatakse jäljendirullideks, samas kui keskmist jäljenditrumlit (CI-Press) nimetatakse jäljenditrumliks. Iga trükiüksust pööratakse peaseinapaneelile paigaldatud hammasrataste abil. Virnastatud mimeograafid võivad printida 1-8 värvi, kuid tavaliselt 6 värvi.

Stack Type Flexo trükimasina omadused

Stabiilne töö

Need fleksopressid kasutavad otseajami tehnoloogiat iga vastujälje silindri jaoks, välistades vajaduse peaajami järele, nagu see on keskjäljendite puhul. Kõik nende draivid on põhidraivid ja suhtlevad sünkroonselt, et säilitada võrgu registreerimine kogu printimisprotsessi vältel.

Automaatne puhastus

Nendele pressidele on sisse ehitatud tõhus automaatne puhastussüsteem. Kõik valitud tekid puhastatakse automaatselt, vältides tindi kuivamist, värvide segunemist ja hallituse kasvu ning võimaldades pärast kasutamist kiiresti tindi värvi muuta.

 

Täpne ületrükk

Meie virnastamise fleksopressid kasutavad servomootoreid lahtikerimisel, sisestusnipil, väljastusnipil ja tagasikerimisel, et teostada registreerimispunkti otsimine ja saadavad materjalile automaatselt registreerimisparandused enne, kui see jõuab igal teljel ilma printimist peatamata veebikontrollisüsteemi.

Ohutu disain

Meie virnastavad fleksomasinad on täiesti käiguta ja nende sees olevad padrunid on täielikult suletud, kui neid ei kasutata, ilma igasuguse liikumiseta. See võimaldab operaatoritel ohutult vahetada ümbriseid ja tindikomplekte tootmise ajal.

 

Flexo trükimasina põhikomponendid
 

Aniloxi rull

Aniloksrullil, mida sageli kiidetakse fleksograafilise trükipressi kvintessentsina, on trükitäpsuse ja -kvaliteedi kalibreerimisel keskne roll. See suurepäraselt konstrueeritud silinder on hoolikalt söövitatud paljude pisirakkudega, millest igaüks toimib sarnaselt väikese tindimahutiga. Iga rakk korjab purskkaevust tinti ja toimetab selle hämmastava täpsusega trükiplaadile. Nende lahtrite täpne kujundus, sealhulgas nende suurus ja muster, on kohandatud täpselt rakendatava tindikoguse kontrollimiseks. Anilox-rulli mõju trükise selgusele on tohutu. Võtke näiteks rull, mille rakuliinide arv on 1000 rida tolli kohta (LPI); see suudab reprodutseerida äärmiselt üksikasjalikke kujundusi, mis sobivad suurepäraselt tipptasemel esemete, näiteks ilutoodete karpide jaoks. Samal ajal on väiksema LPI-ga rullid kohandatud julgemate ja lihtsamate väljatrükkide jaoks, näiteks standardsete tarnekastide jaoks. Selle kohanemisvõime muudab aniloksrulli võtmemängijaks fleksopressi mitmekesise printimise võimes, pakkudes täpsust ja püsivust, mis rahuldab laia valikut printimisvajadusi. KETE GROUP LIMITED fleksopress sisaldab aniloksrulle vahemikus 200 kuni 800 LPI, et see vastaks teie konkreetsetele vajadustele prindi detailide ja kvaliteedi osas.

Trükiplaadid

Flexo trükiplaadid kannavad teie kujunduse üle kõikvõimalikele materjalidele. Need plaadid on tavaliselt valmistatud painduvast kummist materjalist, mis on kujundatud täpselt teie kujutise hoidmiseks. Kõik algab põhiplaadist, millele kujutis nikerdatakse või vormitakse. Selles etapis, mida nimetatakse plaatide valmistamiseks, kasutatakse fotopolümeerplaati, mis saab UV-valguse läbi kilemaski. See muudab eksponeeritud osad kõvaks ja jätab pildi esile. Seejärel pestakse need killud, mis ei saanud valgust, maha, jättes plaadile kõrgendatud kujunduse.
Järgmisena kinnitatakse see plaat fleksopressis plaadisilindri külge. Plaat peab olema painduv, et see sobiks tihedalt ümber silindri. Kui on aeg printida, kallab aniloksrull tinti nendele plaadi kõrgendatud osadele. Kui silinder pöörleb, surub plaat vastu materjali – võib-olla paberit, plastikut või fooliumit – ja tembeldab sellele tindi, luues väljatrükki. Lahe asi selle juures on see, kuidas fleksopress suudab printida igasugustele pindadele, isegi kui need pole täiesti tasased või siledad. Seetõttu on need pressid nii head paljude erinevate printimisrakenduste jaoks, nagu pakendamine või etiketid.

 

Jälje silinder

See annab vajaliku rõhu plaadisilindrile, võimaldades tindiga kaetud kujutise kandmist aluspinnale. Rõhku tuleb täpselt reguleerida, et tagada terav ja ühtlane trükk, vältides selliseid probleeme nagu määrdumine või tindi ebaühtlane jaotumine.

Tindisüsteem

Flexo pressides kasutatakse keerulist tindisüsteemi, mis mahutab mitmesuguseid tinditüüpe, sealhulgas veepõhiseid, lahustipõhiseid ja UV-kiirgusega kõvenevaid tinti. Tindi valik sõltub aluspinnast ja soovitud prindiomadustest. Süsteem sisaldab tindimahutit, kus tinti hoitakse, ja valikulist kahvlit üleliigse tindi aniloksrullilt maha kraapimiseks, tagades täpse tindikile.

Stack Type Flexo trükimasina plussid ja miinused
 

Virna tüüpi Flexo trükimasinapresside eelised:

Mõlemale küljele trükkimine
Enamik operaatoreid saavad paberit ümber pöörata nii, et mõlemale poolele saab printida ühe käiguga läbi pressi. Võrku saab keermestada mitmel erineval viisil, mis võimaldab enne tindi pealekandmist avaldada tagakülje täiesti kuivaks, eeldusel, et jaamade vahel on kuivatamiseks piisavalt ruumi.
Lihtne juurdepääs Color Stationile
Teiseks eeliseks on see, et värvijaamad on hõlpsasti ligipääsetavad, muutes need ümber, pesevad ära jne.
Lühike jooks
Virnapressid on parim valik lühiajaliseks reaalajas printimiseks ja kiireks tarnimiseks väikestes partiides. Neil on palju jaamu, mis kasutavad ühte masinat mitmel otstarbel ja spetsiaalset printimist.

Virna tüüpi Flexo trükimasinate piirangud

Virna fleksograafilisel trükimasinal on raske saavutada ületrükkimise täpsust, kui alus on tempermalmist või väga õhuke materjal, mis piirab printimisel värvilisi väljatrükke. Virna fleksotrükkimismasinat on aga lihtsam printida ja see on säästlikum, kui aluspind on paksem või talub suhteliselt suurt lindi pinget, näiteks paberit või mitmekihilisi komposiitkilesid.

Levinud Flexo trükimasinate tüübid
 

Flexo pressid on erineva konfiguratsiooniga, millest igaüks vastab konkreetsetele vajadustele.

 

Stack Press
Virnapress paistab fleksotrüki maailmas silma oma prindiüksuste vertikaalse paigutuse tõttu. See on loodud mitme värvijaama virnastamiseks üksteise peale, võimaldades isegi mõlemale poolele korraga printida. See sobib suurepäraselt keerukate mitmevärviliste prinditööde jaoks, eriti kui ruumi ei ole probleemiks. Tavalisel virnapressil võib olla 4–8 värvijaama, millest igaüks on valmis erinevat värvi kandma. See seadistus on ülikasulik üksikasjalike kujunduste ja värvigradientide jaoks, nagu need, mida näete uhketel kosmeetikatoodetel või luksustoodete pakenditel.
Virnapressi juures on lahe see, et iga trükiüksus töötab iseseisvalt. See tähendab, et printerid saavad igat värvi eraldi kohandada ilma kogu tööd segamini ajamata. See sõltumatus on tõeliselt kvaliteetsete väljatrükkide saamise võti, eriti kui teil on kokkulepe.

 

In-line Flexo vajutage
Sisseehitatud fleksopress on staar, kui tegemist on suure hulga väljatrükkide väljapressimisega, eriti hea standardsuuruses asjade jaoks, nagu keskmised etiketid ja põhipakendid. See seab kõik oma trükiüksused ritta. Nii trükitakse kõik järjestikku, üks samm teise järel. Selles seadistuses võib teil olla kuni kaksteist ühikut, mis võimaldab teil printida 12 erinevat värvi. Iga üksus hoolitseb ühe värvi eest ja materjal lihtsalt libiseb neist sirgjooneliselt läbi. See on ülipopulaarne põhipakendite ja etikettide jaoks, kuna see käsitleb tavalisi materjale väga hästi, luues kena tasakaalu kiiruse ja kvaliteedi vahel. Lisaks saab see pärast printimist teha igasuguseid lisatoiminguid, näiteks kuumstantsimist, lamineerimist ja stantsimist.

500667

 

6 Color Stack Flexo Printing Machine

CI Flexo Press
CI Flexo Press on silmapaistev esmaklassilise prindikvaliteediga, eriti hea keskmise ja laia laiusega trükimaterjalide jaoks, nagu kilekotid, kotid, kiled, paber ja lausriidest tooted. Selle suur asi on keskne jäljendisilinder, mis on kogu seadistuse süda. Kõik trükiüksused on ümber selle keskse trumli. See ainulaadne seadistus tagab, et materjalilint ümbritseb CI fleksotrükimasinas tihedalt trumli pinda, hoides asjad pingul ilma värvide vahel. See hoiab oma positsiooni olenemata sellest, kui materjali suurus veidi muutub.


Võrreldes sisseehitatud fleksopressidega sobib see disain küünte värvidega, kuna see ei vaja automaatset registreerimisjuhtimissüsteemi, et hoida värvid õiges reas. Lisaks aitab silindri suur läbimõõt hoida materjali tasapinnalisena. Kuni kümne värvitooni mahutavusega, reguleerib iga prindijaam eraldi. See võimaldab teil segi ajada erinevate tintide ja lahedate efektidega, nagu läikiv metallik, sädelevad pärlmuttervärvid ja siidised matid.


Veel üks ässa funktsioon on see, kuidas see hoiab pinget ühtlaselt igasuguste materjalide puhul, tagades, et teie väljatrükid on täiuslikud ja vabad igasugusest venimisest ega muljumisest. See sobib hästi õrnadele või õhukestele asjadele printimiseks, kus isegi väike viga võib prindi segada. Tee, kust materjal algab, kuni selle otsani, on CI-flexo masinas ülilühike, mis tähendab, et te ei raiska asju.

 

Tegurid, mida tuleb arvesse võtta virnatüübi Flexo trükimasina valimisel

 

Nüüd oleme läbi käinud peamised fleksotrükkimisel kasutatavad protsessid ja tehnoloogiad, on aeg uurida, kas see on teie trükiäri jaoks parim valik või mitte. Nüüd vaatame teile erinevaid võimalusi.

 

Realistliku eelarve seadmine
Realistliku eelarve seadmine Kuna fleksograafilised etikettrükimasinad on suhteliselt keerulised ja suured masinad, nõuavad need paratamatult märkimisväärset investeeringut. Need võivad kaasa tuua suurenenud raiskamise, suurema tulususe, ebatäpse prindi paljundamise ja üldise kvaliteedi languse. Niisiis, kui planeerite investeeringut uutesse fleksograafiaseadmetesse, siis millise eelarve nimel peaksite töötama? See on lahtine küsimus, milles on palju varieeruvust, seega vaatleme kõigepealt tegureid, mis mõjutavad fleksograafiliste etiketipresside turuväärtust.

 

Hinda mõjutavad tegurid
Värvide arv:Mida rohkem värvivalikuid, seda kallim on press.
Veebi laius:Laiemate siltide printimiseks on vaja suuremat jäljetrumlit, mis suurendab ühiku maksumust.
Ajamisüsteemi tüüp:Mida tehnoloogiliselt arenenum on prindidraivi süsteem, seda rohkem see maksab. Teie valikud on seotud ajamiga seotud tehnoloogia ja komponentide tasemega. Mitteservoajam töötab käsitsi avatud ahelaga süsteemis, millel on mõned lihtsad automatiseeritud komponendid, samas kui täisservoajam on suletud ahelaga süsteem, millel on ulatuslikumad tehnoloogilised võimalused. See jälgib pressi tagasisidesignaale ja teeb pinge, registreerimis- ja printimiskiiruse säilitamiseks automaatseid seadistusi. Osalisel servoajamil on mõned, piiratumad tagasisidevõimalused, kuid mitte nii palju kui täisservoajamil.
Kuivatussüsteemi tüüp:Nagu varem mainitud, saab trükist kuivatada kõrgsurveõhu, infrapuna- või ultraviolettkõvastumise teel. Mõned pressid kasutavad tindi aluspinnale kinnitamiseks ka LED-e. LED- ja UV-süsteemid on kallimad kui infrapuna- ja ventilaatoritoitega süsteemid, kuigi LED-il võib olla madalam energiavajadus ja seega kulub nende käitamine vähem.
Automatiseerimise tase:Kaasaegsed trükimasinad võivad olla väga keerukad ja kõrge automatiseerituse tasemega. Trükiettevõtete jaoks vähendab see tööjõuvajadust ja võib teie tootmisliini tõhusamaks muuta, kuid see nõuab suuremat alginvesteeringut.
Valikuline varustus:Täiendavad seadmed, nagu veebipuhastajad, koroonapuhastajad, videokontrollisüsteemid, konveiersüsteemid, suurendavad ajakirjandusele kulutatavat raha. Omage selget ettekujutust olulistest funktsioonidest, mida vajate. Ärge koormake oma tehnilisi andmeid valikutega, mida te ei pruugi kunagi kasutada.

 

Uute masinate keskmised hinnavahemikud
Uute masinate hinnad varieeruvad märkimisväärselt, olenevalt nende suurusest ja omadustest, seega tuleks neid hinnanguid võtta vaid väga lõdva keskmisena. Sellegipoolest näitavad need, kui palju peaksite uue fleksograafilise trükimasina eest maksma. Kui saate hinnapakkumise, mis on nendest arvudest oluliselt madalam või kõrgem, on mõistlik suhtuda sellesse skeptiliselt. Uuri tootjalt, millised lisavõimalused või kulude kokkuhoid hinda õigustavad.
Kuus värvi pressi:Hinnavahemik varieerub suurte masinate puhul 100 £,000 kuni 450 £,000. Keskmine investeering oleks £150,000- £295,000.
Täiendavad värvid ja spetsiaalsed rakendused:Investeeringu hind hakkab tõusma, kuna lisandub rohkem värve ja erialaseid rakendusi. Mittestandardse või kõrgetasemelise spetsifikatsiooniga press võib maksta üle 600 £,000.

 

Kas on olemas odavam alternatiiv?
Siiski ei saa me piisavalt rõhutada, et lihtsalt madalaima hinnapakkumise otsimine on vale majandus. Selle asemel, et vaadata oma esialgse investeeringu rahasummat (mille saab enamikul juhtudel teha krediidi kaudu), on realistlikum vaadata oma ostu ROI-na. Niikaua kui ostate trükipressi, mis vastab täpselt teie ettevõtte nõuetele, muudab tootlikkuse ja müügimahtude kasv teie investeeringu peagi tasuvaks.

 

Sertifikaadi foto
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Tehase fotod
 

 

About Us

 

Korduma kippuvad küsimused virnatüüpi Flexo trükimasina kohta

K: Mida tähendab virna fleksoprintimine?

V: Virna tüüpi fleksotrükimasinad on need, kus trükiüksused on virnastatud üksteise peale. Igas jaamas asuvaid üksikuid jäljenditrumleid nimetatakse jäljendirullideks, samas kui keskmist jäljenditrumlit (CI-Press) nimetatakse jäljenditrumliks.

K: Mis vahe on CI-flexol ja stackflexol?

V: Tsentraalne jäljend ehk CI, fleksopressid: kus tekid on paigutatud ümber ühe suure läbimõõduga jäljendisilindri. Fleksopresside virnastamine: kus tekid on üksteise kohal virnastatud.

K: Millised on fleksoprintimise erinevad tüübid?

V: Üldist pressitüüpi on kolm, milleks on CI-fleksopressid, virnastatud fleksopressid ja in-line-flexopressid. Neid trükimasinaid saab varustada erinevate kuivatussüsteemidega, sealhulgas lahusti-, vee- ja UV-kuivatussüsteemidega.

K: Mis on virnapress?

V: Virnapress võib olla kas käiguga või servoajamiga. Seadistamine hõlmab jaamu, mis asuvad üksteise kohal vertikaalselt. Nii on lihtsam juurdepääs tindivahetusele või hooldusele. Tavaliselt on virnapress kuuevärviline. Maksimum kipub olema kaheksa, mis piirab trükiprojekti värvivalikuid.

K: Mis on tekstisisene fleksotrükk?

V: Inline flexo on konkurentsivõimeline ühekäiguline lahendus keerukate ja kvaliteetsete pakendite jaoks – olenemata sellest, kas on vaja lühikesi või pikki tootmisperioode. Tänu stabiilsele, ergonoomilisele ja modulaarsele konstruktsioonile saavutavad uusimad keskmise võrgupressid korratavad tulemused suuremal kiirusel ja minimaalse käsitsi sisestamisega.

K: Mida tähendab BCM fleksoprintimises?

V: Selle raku mahtu mõõdetakse miljardites kuupmikronites (bcm) ruuttolli kohta. Rulli mahutav tindi maht mõjutab prinditava kujutise võimalikku tihedust, kargust ja üldist toonivahemikku. Rakkude arv viitab rakuliinide arvule tolli kohta (lpi) piki graveerimistelge.

K: Mis vahe on kuivoffsetil ja fleksol?

V: Peamine erinevus mõlema protsessi puhul on see, et ofsettrükki tehakse ainult tasasele pinnale, samas kui fleksograafilist trükkimist saab kasutada peaaegu igale painduva pinnaga substraadile.

K: Kas flexo kasutab CMYK-i?

V: CMYK- ja punktvärviprintimine. Flekso- ja litoprintimine on mõlemad võimelised tootma kõrgekvaliteedilisi väljatrükke, kasutades CMYK-värvimudelit (tsüaan, magenta, kollane ja must), aga ka punktvärve täpsemaks värvide sobitamiseks.

K: Mis on minimaalne punkt fleksoprintimisel?

V: Teave minimaalse punkti kohta näitab, kui suur on plaadil kuvatav minimaalne trükitäpp. Seda suurust väljendatakse tavaliselt mikronites (µm) või, harvem, protsendina antud joonekraanist, ja see on seatud plaadipildis läviväärtuseks, et saada valmis plaadil selline suurus.

K: Mis põhjustab fleksoprintimisel ribade tekkimist?

V: Printimisjaamas on põrke, käigujälgede ja ribade levinumad tegurid potentsiaalselt kulunud või määrdunud tekikruvid ja võtmeavad, mis võivad põhjustada jäljendi seadistus- ja korratavusprobleeme. Kulunud plaadid, anilokslaagrid ja puksid muudavad mulje loomise sageli keeruliseks või isegi võimatuks.

K: Mis vahe on Roto ja flexo vahel?

V: Rotatsioonsügavtrükk annab kiiresti erakordselt kõrge kvaliteediga tulemusi, samal ajal kui fleksograafiline protsess seab juhuslikke prindikvaliteeti piiranguid, kuna trükitoodang ei ole piisavalt ühtlane. Fleksograafiline trükk annab eelise lühiajaliste tööde puhul, samas kui rotatsioonsügavtrükk on eelistatud pikemate tööde puhul.

K: Mis on flekso minimaalne joone paksus?

V: Vältige õhukesi jooni. Soovitame kasutada positiivseid jooni, mille laius on üle {{0}},20 mm. Sellest õhemate joonte kasutamisel on oht, et jooned prinditakse ebaühtlaselt või eralduvad plaadist. Negatiivsed jooned peavad olema paksemad kui 0.{3}},40 mm, et vältida joonte blokeerimist.

K: Mis on UV-flexo tint?

V: Fleksograafilised tindid võib jagada kolme põhitüüpi: lahustiga fleksograafilised tindid, mis on trükitud peamiselt kilele, veepõhised fleksograafilised tindid, mis on trükitud paberile lainepapi ja paberimahutite jaoks, UV-fleksograafilised tindid, mida kasutatakse etikettide pealekandmiseks kitsas võrgus trükkimisel.

K: Mis on fleksotrükkimise protsess?

V: Aniloksrull (valmistatud terasest või alumiiniumist), mille pind on söövitatud madalate süvenditega, sukeldub tindipurskkaevu. Anilox rull pühitakse seejärel teraga puhtaks, et jätta ühtlane ühtlane tindikiht. Tint kantakse plaaditud kujutistele.

K: Mis vahe on ofset- ja fleksotrükkimisel?

V: Printimine: Offset vs Flexo – oluliste erinevuste avastamine. Ofset- ja fleksotrükkimisel on mitu märkimisväärset eripära, mis eristavad neid. Flexo saab töötada palju laiema tindivalikuga. Ofsettrükkimisel kasutatakse üldiselt õlipõhiseid tinti, aga ka mõningaid veepõhiseid ja UV-kiirgusega kõvenevaid tinti.

K: Mis vahe on Flexi ja Star Flexi vahel?

V: Rohkem on kasutusel kahte tüüpi paindumisi Regular Flex ja Star Flex. See sõltub ka tarbijate eelarvest. Siiski ei tohiks kvaliteedis järeleandmisi teha ja valida parem variant. Star Flex on tugevam, paksem, raskem ja läikivam variant, millel on parem pinnaviimistlus.

K: Kas UV-printimine on parem?

V: Võrreldes lahustiprintimisega on UV-trükkimine osutunud võidukaks. Pakkudes laiemat värvivahemikku, täiustatud detaile, turvalisemat printimist, teravamaid pilte ja kiiremat printimist, pole üllatav, et rohkem ettevõtteid kui kunagi varem valib lahustiprintimise asemel UV-printerite kasuks.

K: Mis vahe on UV-printimisel ja tavalisel printimisel?

V: UV-värvid töötavad tavapärasest paberivärvist väga erinevalt. Selle asemel, et UV-tindid imenduda, kuivavad need fotomehaanilise protsessi kaudu. Tint puutub trükkimisel kokku ultraviolettvalgusega, mis muudab vedeliku koheselt kuivaks.

K: Kui paks on fleksotrüki tint?

V: Saadaval sõelrullil fleksotrüki protsessis, jääb enamasti vahemikku 2 µm kuni 20 µm. Trükiprotsessi käigus kantakse üle ainult osa sõelarulli pinnal olevast tindikilest. Eraldusvõime, mis võib olla 2450 dpi või 4000 dpi (kõrglahutus).

K: Millist materjali fleksotrükkimisel kasutatakse?

V: Fotopolümeer. Kuigi fotopolümeerplaadid on fleksograafilises trükkimises endiselt populaarsed, on elastomeerist varrukad viimastel aastatel tööstuse revolutsiooniliselt muutnud, vähendades jäätmeid; pakkudes pildikandjatele palju tõhusamat lahendust. Elastomeer on üldistatud termin kummitaolise materjali kohta, mis koosneb omavahel seotud polümeeridest.

Oleme professionaalsed virna tüüpi fleksotrükimasinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest soodushinnaga virna tüüpi fleksotrükimasinaid. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.